我国钢管业困难期将持续3年以上
2012-12-12 09:45:30 【打印】
中国钢管产业战略发展高层研讨会暨钢结构协会钢管分会、冷弯型钢分会年会日前在河北邯郸召开
严泽生认为,2008年金融危机爆发以来,国内外经济形势发生了复杂而深刻的变化,我国钢管行业在经历了高速发展后,面临着严峻的形势———产能严重过剩,盈利空间被挤压,产品同质化竞争加剧,淘汰落后与优化产业布局任务艰巨等等,这些问题严重制约着钢管行业发展 。
严泽生进一步表示,我国钢管行业发展存在三方面的主要问题 。 一是产品同质化严重,行业竞争无序 。 虽然行业高端产品开发取得一定进展,但国内钢管企业过多地将产品集中于高端领域,造成高端不高,高附加值未能体现 。 如国内30余条连轧管生产线的产品均定位在油井管、锅炉管、管线管等中高端产品上 。 另外,相当部分的精密轧管机组、三辊轧管机组也都定位在上述产品上 。 二是科技创新仍待提高,企业核心竞争力须要加强 。 虽然行业企业在创新方面得到快速发展,工艺技术、产品质量、新产品开发取得了一定成绩,但与国际先进企业相比还存在较大差距 。 原始创新、自主创新内容较少,对基础工艺和新材料研究的重视程度不够或者研究滞后,造成我国钢管行业仍缺乏世界级高端产品 。 在标准修订方面,行业还未与国际标准完全接轨,缺乏相应话语权和应有地位,行业生产落后于国际企业 。 三是微利局面长期存在,行业企业压力加大 。 全球金融危机的影响仍在继续 。 从国际看,美国经济持续增长动力不足,欧洲债务危机持续发酵,日本经济增长持续疲软,新兴市场国家增速出现不同程度地下降,世界经济长期低迷趋势明显,复苏乏力 。 从国内看,我国经济运行总体平稳,但经济下行压力依然很大,投资、消费、出口三大需求均出现增速放缓的趋势,对经济增长形成较大压力 。 企业经营成本不断上升,主要原材料、人工成本、财务成本提高,产成品价格下降,挤压利润空间 。
严泽生同时对我国钢管行业下一步的发展提出了四个方面的对策建议 。 一是推进转型升级 。 加大科技创新和产品升级,加强引进消化吸收再创新,加强前瞻性储备技术研究,尽快形成具有自主知识产权、适应未来国际竞争需要、支撑钢管行业转型升级的核心关键技术和高附加值产品 。 开发高强度、高韧性、耐疲劳、耐腐蚀、高精度、减量化的高性能产品,进一步稳定双相不锈钢和耐蚀合金油套管质量,加快页岩油/气油套管新品开发,不断满足下游用户需求 。 二是加强产量控制 。 产能严重过剩是产品同质化严重、价格恶性竞争的根本原因 。 进一步落实《钢铁产业调整和振兴规划》等相关国家政策,强化行业管理,规范生产经营秩序,淘汰落后产能 。 号召全行业遵守“没有合同不生产、不给钱不发货、低于成本不销售”这三条标准,坚持以效定销,以销定产,有效控制产量 。 三是加快联合重组 。 钢管产业集中度不高,无缝管、焊管行业排名前10的企业产量之和,占全国相关总产量比例分别为36%和20%,远低于全国钢铁行业平均水平 。 鼓励有条件的企业创新重组模式,提高行业的产业集中度,改变单纯依靠新建规模扩张企业的发展方式 。 合理调整产业布局结构,增强企业的抗风险能力 。 四是实施“走出去”战略 。 把推进国际化经营与推进结构调整、转型升级紧密结合,着眼全球配置资源,引导钢管企业统筹国内外相关产业发展,在更高层次上参与全球分工,打造国际竞争力 。 与国际一流企业对标,加快转方式、调结构,加强自主创新,从产品“走出去”向品牌、渠道、研发、标准“走出去”跨越,打造自主品牌和国际知名度 。
根据中国钢结构协会钢管分会的数据,2008年~2012年,我国钢管新增产能加速释放,产量逐年提升,这4年来,钢管新增产能超过2500万吨 。 目前,我国钢管产能(包括新投产和在建的产能)已超过9000万吨 。 2011年,钢管产量增速达到最高,同比增长18.07%,产量为6698万吨,其中无缝管产量为2649万吨,焊管产量为4049万吨 。 今年前三季度,我国钢管产量平均增长率控制在11.72%,预计全年增长率为11% 。
。 中国钢结构协会钢管分会理事长严泽生在会上指出,我国钢管行业发展存在三个方面的主要问题,面临的困难还将持续3年~5年或者更长,建议在未来行业的发展要做好四个方面的工作 。
严泽生认为,2008年金融危机爆发以来,国内外经济形势发生了复杂而深刻的变化,我国钢管行业在经历了高速发展后,面临着严峻的形势———产能严重过剩,盈利空间被挤压,产品同质化竞争加剧,淘汰落后与优化产业布局任务艰巨等等,这些问题严重制约着钢管行业发展 。
严泽生进一步表示,我国钢管行业发展存在三方面的主要问题 。 一是产品同质化严重,行业竞争无序 。 虽然行业高端产品开发取得一定进展,但国内钢管企业过多地将产品集中于高端领域,造成高端不高,高附加值未能体现 。 如国内30余条连轧管生产线的产品均定位在油井管、锅炉管、管线管等中高端产品上 。 另外,相当部分的精密轧管机组、三辊轧管机组也都定位在上述产品上 。 二是科技创新仍待提高,企业核心竞争力须要加强 。 虽然行业企业在创新方面得到快速发展,工艺技术、产品质量、新产品开发取得了一定成绩,但与国际先进企业相比还存在较大差距 。 原始创新、自主创新内容较少,对基础工艺和新材料研究的重视程度不够或者研究滞后,造成我国钢管行业仍缺乏世界级高端产品 。 在标准修订方面,行业还未与国际标准完全接轨,缺乏相应话语权和应有地位,行业生产落后于国际企业 。 三是微利局面长期存在,行业企业压力加大 。 全球金融危机的影响仍在继续 。 从国际看,美国经济持续增长动力不足,欧洲债务危机持续发酵,日本经济增长持续疲软,新兴市场国家增速出现不同程度地下降,世界经济长期低迷趋势明显,复苏乏力 。 从国内看,我国经济运行总体平稳,但经济下行压力依然很大,投资、消费、出口三大需求均出现增速放缓的趋势,对经济增长形成较大压力 。 企业经营成本不断上升,主要原材料、人工成本、财务成本提高,产成品价格下降,挤压利润空间 。
严泽生同时对我国钢管行业下一步的发展提出了四个方面的对策建议 。 一是推进转型升级 。 加大科技创新和产品升级,加强引进消化吸收再创新,加强前瞻性储备技术研究,尽快形成具有自主知识产权、适应未来国际竞争需要、支撑钢管行业转型升级的核心关键技术和高附加值产品 。 开发高强度、高韧性、耐疲劳、耐腐蚀、高精度、减量化的高性能产品,进一步稳定双相不锈钢和耐蚀合金油套管质量,加快页岩油/气油套管新品开发,不断满足下游用户需求 。 二是加强产量控制 。 产能严重过剩是产品同质化严重、价格恶性竞争的根本原因 。 进一步落实《钢铁产业调整和振兴规划》等相关国家政策,强化行业管理,规范生产经营秩序,淘汰落后产能 。 号召全行业遵守“没有合同不生产、不给钱不发货、低于成本不销售”这三条标准,坚持以效定销,以销定产,有效控制产量 。 三是加快联合重组 。 钢管产业集中度不高,无缝管、焊管行业排名前10的企业产量之和,占全国相关总产量比例分别为36%和20%,远低于全国钢铁行业平均水平 。 鼓励有条件的企业创新重组模式,提高行业的产业集中度,改变单纯依靠新建规模扩张企业的发展方式 。 合理调整产业布局结构,增强企业的抗风险能力 。 四是实施“走出去”战略 。 把推进国际化经营与推进结构调整、转型升级紧密结合,着眼全球配置资源,引导钢管企业统筹国内外相关产业发展,在更高层次上参与全球分工,打造国际竞争力 。 与国际一流企业对标,加快转方式、调结构,加强自主创新,从产品“走出去”向品牌、渠道、研发、标准“走出去”跨越,打造自主品牌和国际知名度 。
根据中国钢结构协会钢管分会的数据,2008年~2012年,我国钢管新增产能加速释放,产量逐年提升,这4年来,钢管新增产能超过2500万吨 。 目前,我国钢管产能(包括新投产和在建的产能)已超过9000万吨 。 2011年,钢管产量增速达到最高,同比增长18.07%,产量为6698万吨,其中无缝管产量为2649万吨,焊管产量为4049万吨 。 今年前三季度,我国钢管产量平均增长率控制在11.72%,预计全年增长率为11% 。
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