电解铜箔原料制法和生产装置

    电解铜箔的生产设备主要分为阳极槽和阴极辊两部分组成。在这套设备中我们还需要两个欧型圈、四组导向轮组和两个塑料杯。在阴极辊的两端的外圆周放置两个塑料环套、在塑料杯的外表面开设环形沟槽、三个导向轮和一个三角支架组合而成的导向轮组、四个角形支架分别两两水平放置塑料环的圆周方向。阴极辊的侧面缠绕导向轮组位于电解铜页面上。由于采用先进的无切刀撕边生产方式生产电解铜箔。是按照成品标准要求进行生产。这样测操作将会节约生产能源，给企业带来更多的经济效益。
    电解铜箔原料的制法也是会在流程中节约能量。主要是采用锻压技术来将电解铜版锻轧成铜条，然后再次转换成铜块。使用压延设备进行多次压延加工以达到厚度相对变薄的薄铜板。在经过第一次相同步骤在进行一次锻压延伸。以达到非圆形铜线的成品。这样的操作不需要热熔的过程，而且处理速度相对较快，从而提升了生产能力，原料耗材损率极低等优点，并且设备简单，只需要小作坊就可以实现加工，再加之技术相对简单，也可以快速学习上手。从经济利益上来看，可减少相关步骤，来提高电解铜品质，不会造成空气污染。
    这套产品的设置和生产将会给更多企业带来方便的、易用的装置来满足企业生产加工，也将给电解铜锻造带来更多的经济利益。同时降低了产品能耗，也将符合低碳减排的标准。