电解铜表面处理的工艺条件和过程

    对电解铜箔进行表面处理主要采取四种方式来进行。防氧化处理、粗化层处理、涂抹处理、耐热层处理。这几种处理方式主要保护电解铜箔提高防氧化能力和提高铜箔与基材的结合能力。这种涂膜工艺在现在电解铜生产过程中是常常被采用的。
    电解铜表面的水洗过程是一个多种工艺的复杂过程。是一个生辰工艺连续发生的过程。在电解铜处理的全过程中，都伴随着水洗的过程来清除杂质。以清除表面附带的电解液。因此，对水的质量有很高的要求。这种水的处理方式采用离子交换水为基本定位。它是采用交换树脂的方式，便离子交换树脂中的水溶液中可交换离子之间发生符合等物质规则的可逆交换。使水中离子与树脂的结构并不发生实质的变化的一种水处理方式。电解铜箔一般电导率小于10μs/cm的洗用水和电解液。
    电解铜的水洗过程之后将要进行一个必不可少的步骤-烘干。主要是为了去除电解铜箔表面的水分，放置电解铜箔因为残留水分产生危害。一般烘干温度根据铜盾情况而定，一般在100摄氏度到300摄氏度之间进行。
    以上的几个过程有的需要溶铜方式，或者配置方式来实现。这些独立的设备将会对电解铜质量产生直接影响，因此配套条件也是不可缺少的关注点。